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read2();也许是真的先祖显灵，上苍保佑，总之梁铮的这香啊，没白烧。
黄睿拎着一个小木锤，亲自动手，轻轻敲碎已经结块的泥土，露出里头还冒着热气的各种构建，有的方有的圆，有棱有角，模样说不出的怪异，虽无精巧繁杂的花纹修饰，却又有着让人惊叹的奇异美感。
此乃工业之美！
因为是一体浇筑，而且模具设计得极为精细，所以即便是没有认真打磨过，也依旧让人看得赏心悦目。
“还是有点毛刺，不过在接受范围内。”
梁铮走上去，脚步轻盈，围着滚烫的铸造件绕了几圈，脸上带着止不住的笑容：“只要在稍微打磨一二，便真的完美无瑕了。”
似乎是由于铸铁并不是那么纯净的原因，表层的金属色泽上差了几分，略显粗糙，比起梁铮在后世见过的那些模具成品，眼前的玩意连假冒伪劣都称不上，只能勉强算是个“手工艺品”。
不过这倒没什么要紧的，因为梁铮眼下要解决的首先是有没有的问题，完美的成品不可能一蹴而就，目前最重要的是收集模具材质的收缩比例数据。
还是那句话，砸钱，试错，分析，总结，工业没有捷径可走，唯有基础牢靠，方法正确，才能垒土成山，积水成海。
梁铮在模具稍微凉一些之后就拿出尺子开始测量起来，相比较原木模型，现在的铸铁成品肯定是要小一些的，可究竟小在哪里，小多少，原因是什么，那就是最重要的数据了。
将测量得到的数据一一记录在册之后，梁铮稍微一计算，就大致上得出了模具的收缩比例细节。
有了数据，接下来的事情自然就好办得多了。
梁铮继续命人再多制作几套同样材料的模具，毕竟误差值是要考虑在内的，虽然完全的标准化是别妄想了。
但尽可能的精细化还是十分的有必要，毕竟做事情，最重要的就是认真和专业，用科学的理论，积累知识和技术，然后吊打古典时代的经验主义。
在梁铮看来，虽说现阶段精细化的低效率，跟标准化、模块化的高效相违背，可这点代价是值得的，标准化是未来的趋势核心，现在慢点，就当积累和总结经验，慢慢把技术提升上去，总归是能够看到希望。
反倒是为了效率舍弃标准化，那才是要命，结果可能就是一辈子走不出小作坊生产的落后产业模式。
这种技术路线的选择，千万不能抱着“以后再改”的想法。
其实标准件替换这种思路，由来已久了，比如当年的大秦，就曾搞过类似的流水线生产模式。
可如果连铸造公差都不能控制，那还谈什么批量制造？
精细化、标准化和模块化，这其实是三个内容，以汉代当前的技术水平，哪怕有梁铮这个“外挂”，现在就想要达到模块化运用那也是不可能的事情，只能先打基础。
故而梁铮脑子还是很清醒的，标准化是绝对需要执行并且贯彻的，而汉代的官营工坊，就继承了不少秦朝的生产体系，可以让梁铮借鉴一二。
至于精细化，就是标准化的前置技能，而这模块化是精细化点到最后的终极技能。
所以作为标尺的第一台水力锻压机，就必然要达到近乎极致的精细化，才能在未来开启标准化铸造大时代，从而爆发产能。
流水线作业的真正强大之处，是标准化和规模化地生产，一线工人只需要简单培训就能完成整个装配流程，效率之高，碾压一切传统的生产模式。